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耐磨钢板焊接加工。焊接加工 耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊,二氧化碳气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条,必要时焊条应按厂家要求进行干燥处理。对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度可考虑一下建议值或参见焊接规范。注意:焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内,应尽可能的选择软的焊材(建议用ER50-6或者70KG高强焊丝),同时注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃,以免出现硬度降低的现象。焊接工艺如下: 1、建议采用实心焊丝进行 MAG 焊接,焊接保护气体为(15-25%) CO2 的富 Ar 气体,气体流量为 18-25l/min; 2、优先选用低氢焊接材料。手工焊条焊接时,优先选用碱性焊条; 3、尽可能减少焊缝数量;尽可能采用纵缝,尽可能不采用横缝。焊接时尽量不摆动,采用多层多道焊接,焊接热输入建议不超过 10KJ/cm。 热输入量 Q= 板厚a/10; 4、坡口形状优先选用 U 形,可减少母材融入焊缝金属中的比例,降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生; 5、预热有利于防止产生冷裂纹。整体预热有困难时,可采用局部预热;当室温低于 0℃时建议预热; 6、可选用常规焊材或高强焊材: 常规焊材:可用 50kg 级焊丝(如:有梁设计矿用车、焊缝不承载不耐磨) 高强焊材:用 70-80kg 级焊丝,焊丝级别的提高可大幅提高焊缝的疲劳强度(如:无梁矿车、焊缝承载、焊缝磨损) 碳素钢、低合金钢与不锈钢焊材可以用于耐磨钢的焊接,通常建议使用屈服强度不高于500MPa的碳素钢和低合金“软”焊材;如对焊缝强度、硬度等有较高要求也可使用强度较高的“硬”焊材。耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,




耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。SB系列耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种 各样岩石、沙子及砾石的磨损。耐磨板主要用途:简要说明:耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。NM400、NM450、NM500硬度对比@175#8956*9591@耐磨钢板国标要求硬度&企标要求硬度NM400:硬度370HB~430HB&NM400:硬度360HB~440HBNM450:硬度420HB~480HB&NM450:硬度410HB~490HBNM500:硬度470HB~530HB&NM500:硬度460HB~540HBNM400、NM450、NM500介绍:NM400、NM450、NM500属于耐磨钢板,以‘耐’‘磨’大写字母以及钢板硬度范围数值命名的钢板材料,生产厚度300mm以下,以调质状态交货,常用于矿山机械和工程机械零配件切割等。NM400、NM450、NM500执行标准:按照GB/T -2009标准生产,或按照钢厂企业标准生产。NM400、NM450、NM500性能:6~60 — — ≥24 480~525 试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n NM400、NM450、NM500成分:C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEV ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 130 2 7 7 6 1 7 5 1 NM400、NM450、N


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